
Bureau technique
Notre bureau technique est à même de répondre à des demandes très spécifiques de nos clients. Notre savoir-faire et nos logiciels nous permettent de trouver une solution très rapidement.
De la question posée au composant à réaliser.

Terminaison horlogère. Bureau technique, usinage, polissage, décoration, gravage et galvanoplastie : la synergie de nos départements nous permet de maîtriser toutes les étapes de terminaison d'un composant à l'interne.
Chaque étape se fait à l'interne, d'un département au suivant, rue Achille-Merguin. Un seul interlocuteur suit le composant de la première cote au dernier dépôt.

Notre bureau technique est à même de répondre à des demandes très spécifiques de nos clients. Notre savoir-faire et nos logiciels nous permettent de trouver une solution très rapidement.
De la question posée au composant à réaliser.

Un secteur en pleine expansion. Spécialisés depuis des décennies dans le diamantage, nous réalisons des états de surface de haute qualité pour la terminaison, ainsi que des surfaces poli-miroir.
La maîtrise de l'état de surface dès la reprise permet des délais courts et une qualité haut de gamme.

Une préparation de meulage ou de lapidage en machine CNC garantit toutes les cotes dimensionnelles et les formes complexes. Nous terminons par un polissage à la main, pour une qualité haut de gamme.
Des machines de dernière génération, et une grande capacité de polissage à la main.

La tradition de décorer un composant est propre à chaque marque horlogère. Nous réalisons des décorations « fait-main » selon les demandes spécifiques, et des décorations CNC pour traiter de grands volumes.
Qualité, délais et coût garantis, de la pièce unique à la série.

Le gravage nous permet de maîtriser à l'interne toute la phase de terminaison d'un composant. Un outil de production de dernière génération gère de grands volumes, en 3 et en 5 axes.
Du marquage de quelques centièmes au gravage profond de plus de 0,15 mm, sans dépouille et sans bavures.

L'électrolyse donne à tous types de composants une couche protectrice contre l'oxydation et une dureté supplémentaire. Un secteur que nous maîtrisons depuis plus de 80 ans.
Un rapport de mesure d'épaisseur peut accompagner chaque série.

Le CNC traite les grands volumes en garantissant qualité, délais et coût. La main répond aux demandes spécifiques de chaque marque et à la qualité haut de gamme.
Le meulage et le lapidage CNC garantissent les cotes dimensionnelles et réalisent les formes complexes.
Une grande capacité de polissage à la main, sur laiton, acier, titane, or, platine et céramique.
Côtes de Genève, perlage, soleillage : chaque marque a sa tradition, l'atelier la reproduit.
Nous terminons avec une opération de polissage à la main afin de répondre à une qualité haut de gamme.Joseph Bonvallat SA, polissage
Ce qui est fini ici se mesure, et la mesure accompagne la livraison.
Chaque composant que nous produisons porte le label Swiss Made. Toutes nos opérations sont réalisées à l'interne ou chez des partenaires de confiance en Suisse.
Nos départements effectuent toutes les mesures nécessaires avec des appareils spécifiques, et fournissent un rapport de contrôle avec chaque série.
Mesurée aux rayons X. Elle garantit que le composant résistera à l'oxydation et que ses cotes ne sont pas modifiées par le dépôt.

Carrures, lunettes, fonds, bracelets et fermoirs, mais aussi articles de maroquinerie et accessoires de luxe.




Le polissage des composants de la montre et des articles haut de gamme.
Ferreuses et non-ferreuses, des plus courantes aux plus précieuses.
Métaux précieux et communs, sans cadmium pour le plaqué or.
Joseph Bonvallat débute son activité en 1937 en achetant une parcelle qui abrite une ferme et une chapelle. Avec quatre ouvriers, il commence le polissage et le chromage de boîtes de montres.
Du toit familial naît une fabrique modernement aménagée, puis un bâtiment entier pour la galvanoplastie et le diamantage. Trois générations plus tard, l'entreprise continue d'investir dans son outil de production pour respecter des délais clients toujours plus courts.


Une ferme, une chapelle, quatre ouvriers : polissage et chromage de boîtes de montres.
Bijouterie et bracelets de montres, avec un atelier de plaqué or connu à l'étranger.
Un bâtiment pour la galvanoplastie et le diamantage : 2'000 m² d'exploitation.
Constitution de la société anonyme Joseph Bonvallat SA.
Michel Bonvallat, dernier fils du fondateur, prend la direction.
La technologie CNC entre dans l'outil de production.
Nouvelle ligne de traitement galvanique et lavage automatique pour le polissage.
De grands investissements modernisent le parc machines.
Le bureau technique, création et design, est opérationnel.
La troisième génération est entrée dans l'entreprise.

Rue Achille-Merguin 25, à Porrentruy. Six départements sous un même toit.
En 2027, la maison fondée par Joseph Bonvallat aura 90 ans. La troisième génération est à l'œuvre.
Les manufactures demandent des délais toujours plus courts, et le poli, le décor et l'or posés ici servent déjà l'objet de luxe au-delà de la montre.
La question qui s'ouvre est celle de la place que Porrentruy occupera dans la chaîne : l'atelier qui finit un composant, ou celui qui en répond de bout en bout.

Pour une question ou un complément d'information, notre équipe vous répond.

Cette page est une proposition faite à Joseph Bonvallat SA à partir de ses contenus publics. Les trois formules, du forfait à CHF 1'200.– aux supports complémentaires, sont présentées sur une page dédiée.
Si vous avez des questions ou souhaitez des compléments d'information, contactez-nous.